2024-08-12 09:11
前段时间,这条投资线索,再次映入眼帘。
新质料企业妄想寻四川土地,项目方是效劳于第三代半导体行业的专精特新企业。
这条选址信息,并不生疏。早在2021年,必发招商数据中心就留下企业咨询痕迹。
企业增资扩产,激起了招商事情的层层涟漪。通过研判与对接,我们争分夺秒筛选四川省内合适的园区。
最终,总投资超10亿元,拟购四川土地300亩,预计产值超10亿元。
01 小小耗材 直指“卡脖子”工程
这些年,听了不少海内半导体行业,被卡脖子、被追赶、被弯道超车的故事。
可是,“中国大陆半导体”希望仍在——“第三代半导体”。
“第三代半导体”质料,主要以碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)为化合物半导体。
这相关于差别较大的第一、第二代半导体,我国“第三代半导体”和国际巨头基本处于统一起跑线。
再加上,中国有“第三代半导体”的应用市场,可以凭证市场界说产品,完全具备“直线超车”的可能。
若是,第1代半导体质料涤讪微电子工业的基础,第二代半导体质料涤讪信息工业的基础。
那么,“第三代半导体”质料,将是提升新一代信息手艺焦点竞争力的主要支持。
新质料企业妄想寻四川土地,项目朴直是做“第三代半导体”质料的企业,主要效劳于碳化硅衬底制造。而制约碳化硅生长的主要因素,就在于这个环节。
我们看到,衬底是所有半导体芯片的底层质料,起到物理支持、导热、导电等作用。
企业增资扩产之以是游刃有余,背后的要害是掌握了焦点要害手艺,解决原质料卡脖子问题,突破国际垄断,实现国产化替换。
作为碳化硅制造焦点环节之一的衬底市场,大大都话语权掌握在外洋厂商中。
可是,随着碳化硅半导体质料需求趋势的明确,海内企业也在加速结构碳化硅衬底等领域。
据相识,衬底质料是工业链手艺壁垒最高、价值量最大的环节。从全球碳化硅工业链来看,要害照旧衬底质料的突破,是一个从上至下的推进历程。
从工业生长趋势来看,该环节只能靠企业恒久的研发投入,以实时间的沉淀来提高手艺。
想知足现代电子手艺对半导体质料提出的高温、高功率、高压、高频以及抗辐射等新要求,国产企业做碳化硅衬底就是破局的要害。
由此看来,稳固的供应和质量包管成为占领市场高地的主要抓手,也期待海内新质料企业在天下半导体行业取得更耀眼的效果。
02 招商空间 碳化硅衬底生产
在项目对接中,不少招商单位关于项目所处的行业感兴趣,可是普遍对这个行业缺乏相识。
今天,就简朴剖析该项目的应用领域以及市场远景,以便列位深入开展相关招商事情。
现在,凭证我国“十四五”妄想,碳化硅半导体已经纳入了重点支持领域。
这么看,碳化硅半导体焦点手艺,必需掌控在国产企业自己手中。
有半导体领域投资人士体现,碳化硅衬底供需颇为主要,全球面临着“缺衬底”的待解难题。
主要面向三个市。汗獾缱印⒌缌Φ缱雍臀⒉ㄉ淦。更通俗一点说,像手机快充、新能源车、轨道交通和半导体等领域。
以碳化硅为例,最焦点的问题是基础质料,好比高纯的碳粉和硅粉,在提纯手艺上有差别;而在碳化硅装备里,缺乏高纯的石墨坩埚手艺;做器件的时间,光刻机、光刻胶也是个问题。
现在,碳化硅半导体的制造装备仍较多依赖入口,特殊是“外延炉、离子注入机”等造价腾贵且有门槛的装备。
通过半导体大厂所披露,短期内碳化硅相关营业增速,难免受到汽车整体市场承压所拖累,不过依然是备受关注的生长型细分市场。
从恒久来看,由于海内在新能源汽车工业链更具备生长沉淀,这作为碳化硅现在最大的应用落地市场,也就意味着海内碳化硅工业生长具备更好的生长土壤。
那么,市场空间有多大?
以碳化硅质料为衬底的工业链主要包括碳化硅衬底质料的制备、外延层的生长、器件制造以及下游应用市场。
碳化硅工业链附加值向上游集中,衬底和外延的本钱占比最高。
数据显示,在整个工业链中,碳化硅衬底和外延本钱,划分占整个器件本钱的47%和23%,这是工业链中价值量最大的两个环节。
放在招商引资中,建议关注手艺秘闻扎实,且产能扩充顺遂的企业。从整个市场空间看,具备一定的招商机缘。
SiC衬底方面,天科合达、山东天岳、山西烁科、河北同光、广州南砂、晶盛机电等厂商已实现批量生产(或小批量生产)。
SiC外延片方面,东莞天域、瀚天天成、三安光电、河北普兴、中电化合物等厂商已实现量产出货,2023年SiC外延片产能达400多万片。
SiC器件方面,芯联集成、士兰微、积塔半导体、基本半导体、泰科天润、闻泰科技、扬杰科技、东微半导等企业的SiC功率器件和?橛找涣嵘。
不过多个省市,直接点明SiC、GaN两种第三代半导体质料的生长偏向,明确两种质料对生长第三代半导体工业的主要性。
从地区漫衍来看,主要集中在广东、山东、浙江、安徽、河北、北京、四川等地。可是,各地关于该类新质料的重点支持生长偏向均有差别。
现在,中国电动车市场的重大需求给SiC供应链提供了足够的增添空间,也给国际大厂造成了不小的压力。由于中国企业产能大幅扩张,SiC衬底价钱的下滑速率远凌驾市场扩张速率。
从实验室走向市场,并不是一蹴而就的,不但需要“从0到1”的锐意突破,也需要“从1到10”的久久为功。
越来越多海内企业实现国产化替换,聚焦“卡脖子”手艺难题。但想要拥有完整的工业系统,还需要在细分领域上强链、补链、延链。